快下班了，現(xiàn)場工作人員說有一個西門子PLC系統(tǒng)設備故障，到現(xiàn)場，簡單詢問現(xiàn)場操作人員和維修人員的具體情況，在手動狀態(tài)下檢測每臺設備的情況，發(fā)現(xiàn)有幾臺電機運行，有抖動現(xiàn)象，有規(guī)律，檢查PLC有一個輸入點指示燈閃爍。

　　因此，我們懷疑輸入點的光電開關故障。更換新附件后，輸入點顯示燈仍閃爍頻率，消除光電開關故障，然后用萬用表檢測系統(tǒng)電源電壓和光電開關電壓，約22個V，它也在正常電壓范圍內，因此問題可能在于變頻電纜。因此，我們找到了一些新的變頻電纜，準備逐一更換每個電路的傳感器(限位開關、光電開關)。

　　當更換到第三個傳感器時，故障被消除，閃頻沒有看到，表明故障可能是電路的輕微泄漏，由于生產緊急情況和太晚，這個臨時電纜取代了原故障電纜中的幾根芯線，直到明天的生產間隙。

　　第二天，由于生產非常閑置，完全檢查故障傳感器和電纜，沿著電纜一路打開橋，檢查故障電纜，發(fā)現(xiàn)電纜中間有接頭，由于生產環(huán)境和介質因素，接口材料和嚴重潮濕，導致變頻電纜接口氧化，導致接觸不良電阻增加，更換整個變頻電纜，故障消失。在手動條件下檢測所有功能。

　　總結：

　　1)，安裝設備要規(guī)范，橋內盡量不要有接頭(如果不可避免，也要用焊接工藝連接)。也許在安裝過程中，設備制造商會減少“成本”連接長度不足的控制電纜后，會導致使用時間長，外部環(huán)境原因會增加對接處的電阻，導致隱性故障源。

　　2)對于輸入和導出電路的電源分配，盡量根據設備現(xiàn)場的實際布局合理安排模塊負載。當外部負載連接過多時，客戶在維護過程中很難判斷故障。

　　3)，設備電氣原理圖，外圍設備編號清晰。特別是對于基準點多、電路多的機器和系統(tǒng)，標準線號標設有利于快速搜索外圍線路可能的故障源。

　　4)，當線路故障點暫時無法完全查詢時，臨時外圍線路是一種短內無法快速排除故障的處理方法。該方法的目的是盡可能減少生產停機時間，降低產品不合格率。