光電傳感器是一種小型電子設(shè)備，可以檢測接收到的光強的變化。早期用于檢測物體是否存在的光電傳感器是一種小型金屬圓柱形設(shè)備，發(fā)射器配有校準(zhǔn)鏡頭，將光聚焦在接收器上，接收器出電纜將該裝置連接到真空管放大器上。金屬圓筒內(nèi)有小白熾燈作為光源。這些小而堅固的白熾燈傳感器是今天光電傳感器的原型。

　　光電傳感器通過將光強變化轉(zhuǎn)換為電信號的變化來實現(xiàn)控制功能。首先，發(fā)送器對準(zhǔn)目標(biāo)不間斷地發(fā)射光束;其次，接收器接收發(fā)送器發(fā)出光束并將其轉(zhuǎn)換成電信號;之后，檢測電路檢測接收器的輸出電信號，只保留有效信號。

　　光電檢測具有精度高、反應(yīng)快、非接觸等優(yōu)點，因此光電傳感器廣泛應(yīng)用于檢測和控制。光電傳感器的工作原理是通過阻斷和引導(dǎo)紅外發(fā)射光，通過紅外接收管感應(yīng)的電流變化來判斷開關(guān)。槽形光耦合器通常也稱為槽形光電開關(guān)，通常是u形結(jié)構(gòu)，其發(fā)射器和接收器分別位于u形槽的兩側(cè)，形成一個光軸。當(dāng)被測物體通過u形槽并阻斷光軸時，光電開關(guān)產(chǎn)生檢測到的開關(guān)信號。槽形光電開關(guān)安全可靠，適合檢測高速變化，區(qū)分透明和半透明物體。

　　第一，選型。

　　其選擇主要考慮三點:槽寬多寬;分辨率(光縫寬度);固定方法。

　　1.槽寬。檢測物體需要通過槽形光耦的槽來阻斷紅外線。因此，光電傳感器的槽寬應(yīng)比檢測物體寬，并有一定的余量，便于安裝。

　　2.槽形光耦合器的分辨率。如果檢測對象是齒盤，齒盤齒的寬度為d，齒盤齒槽的寬度為3，則槽形光耦合器的光縫寬度應(yīng)小于d，小于f，以確保紅外光能有效阻斷和導(dǎo)通。在滿足上述條件的情況下，選擇光縫寬的槽形光耦合器。

　　槽型光耦有固定孔和非固定空兩種，可根據(jù)實際情況選擇。

　　4.安裝位置。安裝傳感器時，檢測齒盤的外徑應(yīng)超過槽形光耦光軸1-2毫米。只有這樣，光線才能得到有效阻斷。

　　第二，外圍電路參數(shù)的選擇。

　　1.在選擇槽形光耦合器的外圍電路時，首先確定槽形光耦合器接收管的負(fù)載電阻，然后根據(jù)槽形光耦合器的轉(zhuǎn)換效率選擇紅外發(fā)射管的電流。

　　2.被測物體運動速度越快(如1-2kHz)，原則上紅外接收管的負(fù)載電阻值應(yīng)該越小。

　　第三，使用注意事項。

　　如果光電傳感器在使用中有問題怎么辦?如何減少光電傳感器的故障?這是許多用戶在使用光電傳感器時會遇到的問題。那么如何解決這些問題呢?其實日常生活中多注意光電傳感器的使用，可以減少故障的發(fā)生。

　　光電傳感器使用注意事項:

　　在使用過程中，光電傳感器的前端面必須與被檢測到的工件或物體表面平行，以提高光電傳感器的轉(zhuǎn)換效率。

　　2.安裝焊接時，光電傳感器的引腳根部與焊盤之間的距離不應(yīng)小于5毫米，否則焊接時容易損壞管芯。或者導(dǎo)致管芯性能的變化。焊接時間應(yīng)小于4秒。

　　3.對射光電傳感器的小可檢測寬度為光電開關(guān)透鏡寬度的80%。

　　4.用感性負(fù)荷(如燈具、電機等)時，其瞬態(tài)沖擊電流較大，可能會或損壞交流二線的光電傳感器。在這種情況下，請通過交流繼電器轉(zhuǎn)換負(fù)載。

　　5.紅外光電傳感器的鏡頭可以用鏡紙擦拭，稀釋溶劑等化學(xué)物質(zhì)禁用，以免損壞塑料鏡頭。

　　6.根據(jù)用戶現(xiàn)場的實際要求，在一些惡劣條件下，如灰塵較多的情況下，生產(chǎn)的光電傳感器的靈敏度選擇增加了50%，以滿足長期使用中延長光電傳感器維護周期的要求。

　　7.光電傳感器必須安裝在沒有強光直接照射的地方，因為強光中的紅外線會影響接收管的正常運行。

　　隨著時代的發(fā)展，光電傳感器的使用頻率也逐漸增加。但愿看到小編的介紹，您能注意到光電傳感器在使用過程中可能遇到的問題，減少光電傳感器在使用過程中可能出現(xiàn)的故障。